模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”还要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，---塑料在收缩过程中补给塑料。而且，每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
模具与注塑机固定方式要合理，要---牢固，模具加工生产，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便，还有，要选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，才能---在顶出过程中产品不损坏。
目前深圳塑胶模具行业竞争激烈，模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造效益。那么在设计模具时需要考虑哪些因素呢？
1. 要考虑注塑成本，根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。
2. 考虑产品外观，确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。
3. 考虑水口方式，确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。
4. 考虑产品脱模，模具加工厂家，确定顶出方式和布置顶针位置。
全年塑料模具产值达534亿元左右？你相信吗？由于经济的高速发展对塑料模具工业的要求是越来越严格，模具加工，因此为塑料模具工业的发展提供了---的动力。据准确数据统计，全年塑料模具产值达534亿元，这是一个已经存在的事实。
随着汽车制造业和it制造业的飞速发展，模具加工厂，国内模具工业取得了飞速发展，据了解，我国模具行业中塑料模具的占比可达30%，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。
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