对内孔进行强化，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用热等静压工艺将步骤s1的厚度余量区域填满。
具体的，采用热等静压设备和相应工艺将步骤s1的厚度余量区域填满，其主要参数如下：压力为80-150mpa；温度为1032-1400℃；保压时间为0.5-2.5h；固溶处理为1050℃、20min。
具体的，强化后的内孔15的直径为d，耐磨合金层16的厚度为e，压铸机入料筒加工，e即为厚度余量区域的厚度。
注塑机螺杆料筒的操作其实是很简单的。物料从加料斗进入。一般物料靠重力由加料斗流入挤出机机筒。有些物料在枯燥状况不易活动，有---选用特殊办法避免物料在进料斗中挂料。物料一旦落入挤出机机简，压铸机入料筒工厂，即处于挤出机螺杆和机筒之间的环状空间内，并进而为螺棱的自动螺腹和蝶腹螺槽所围住。机简停止而蝉杆旋转。因此，冲突力都作用于物料以及机筒和螺杆外表。至少物枓处于固体状况(低于熔点)，这些冲突力担任向前运送物料。
螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作将直接影响塑料制品的成型。注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。但是如果忽略了引起磨损的原因，压铸机入料筒价格，不设法将磨损尽量降低，必然会---降低螺杆的工作寿命，应预防或减少设备的磨损和腐蚀，压铸机入料筒，延长设备的使用周期。
双合金螺杆料筒安装螺杆的注意事项：
1.给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上耐热润滑脂，以防高温锈死。
2.螺杆型号确认。
3.安装止逆环时注意方向，有双倒角的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。
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