一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下5个部分来组成：
1、能源装置，工程液压缸工厂，供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。常见的形式是液压泵给液压系统提供压力油。
2、执行装置，把液压能转换成机械能以驱动工作机构的装置。其形式有做直线运动的液压缸，有做回转运动的液压马达，也有做往复摆动运动的摆动马达（摆动缸），又称为液压系统的执行元件。
在矿石粉碎过程中，由于矿石颗粒的影响，推动动辊的油缸---地往复微动，依靠蓄能器保压维持工作。液压系统工作一段时间后，由于泄漏等因素，当压力下降到较低工作压力值时，压力继电器k发讯使油泵电机启动向系统补油，提高油压至工作压力。当矿石下料颗粒过大时，液压缸随着动辊向后退让，并保持压力，工程液压缸，排出的油液则进入蓄能器。如果突然出现大块矿石或异物，造成油缸后退速度过快，蓄能器来不及将油缸排出的油液全部吸收，工程液压缸加工，油压迅速上升至其较高工作压力时，安全阀就会迅速打开实现溢流。
油缸经过滚压后，它的表面没有锋利的微小刃口，工程液压缸加工厂，而且与密封材料结合---，密封效果佳，这点在液压行业---重要。长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件。
使用磨床或绗磨机、滚压刀滚压后，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是有效的，能---提高缸筒的表面。
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