浇口套是让熔化的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。在产品取出时，将已冷却的流道作为废料取出。现有的塑胶模具，在设计浇口套时，为防止主流道脱模---，江门浇口套，通常的做法是将浇口套设计成浇口套未端直径比成型机喷嘴直径大。这样设计就使得，即使很小的产品也需要大的未部直径和流道。不但增加了冷却时间，延长了成型周期，同时也很容易在主流道末端出现拉丝现象。流道有拉丝现象会在接下来的生产中，3000t浇口套，所生产的产品---率上升，增加生产成本。
1.skd61热作模具钢，可以制造出的非常---的浇口套，硬度可以达到48~52hrc。使用skd61制作的浇口套具有耐高温---，成型的产品优异的特点。
2.suj2轴承钢，为中端浇口套之常用制造材料，100t浇口套，热处理硬度在±hrc52左右。
3.s45c，800t浇口套，低端模具所采用的材料，高温后需喷洒防锈油等防锈处理，以防止生锈。
4.hpm1等
热作模具钢制造的唧嘴具有耐热耐磨---的特性；为了防止塑胶材料的泄露，进料口一般设计成r角度弧形流水型过渡。
斜销(斜导柱)：倾斜于分型面装配，随着模具的开闭使滑块(或凹模拼块)在模内产生往复运动的圆柱形零件。
滑块：沿导向结构运动，带动侧型芯(或凹模拼块)完成抽芯和复位动作的零件、。
侧型芯滑块：由整体材料制成的侧型芯或滑块。有时几个滑块构成模拼块，需先将其分开后，塑件才能顺利脱模。
滑块导板：与滑块的导滑面配合，起导滑作用的板件。
楔紧块：带有斜角，用于合模时锁紧滑块的零件。
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