滚压加工能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对---形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滚压加工使用范围广，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工、生产效率，生产成本等方面来看，滚压加工都是一项比较---的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
目前，按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。
按加工性质，可分为光精加工、强化加工两类。
伺服液压的---是控制不是液压，只是因为液压是传动功率体积比大的方式，更符合大力带小负载(相对) ，提高响应的原则才选择了液压传动，其实伺服液压跟伺服电机什么的都类似，重点是在控制上。当今液压系统的---问题是提高传动效率，工程液压缸订做，节能，所以才有什么负载敏感，闭式系统的出现，而伺服系统是典型的低效率系统，以效率换动态响应，正好相反，当然伺服系统也希望效率越高越好。各位可以好---看机械手册，液压和伺服液压明显是两大块，就是因为二者的侧重点不同。
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，工程液压缸价格，有助于表面微小裂纹的封闭，工程液压缸，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，工程液压缸公司，同时避免了因磨削引起的伤痛。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
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